石灰石破碎機(jī)錘頭多長(zhǎng)時(shí)間更換一次

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石灰石是我利用為廣泛的一種礦山資源，石灰石的硬度較低，抗壓強(qiáng)度為250mpa左右，含硅量也較低，屬于一種中硬度的脆性物料，在石料的生產(chǎn)過(guò)程中，我們一般利用錘式破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行加工，石灰石中的硅含量具有很強(qiáng)的磨蝕性，錘頭在對(duì)石灰石的打擊下易產(chǎn)生磨損，頻繁的更換錘頭帶來(lái)的運(yùn)行成本的消耗和停機(jī)造成的生產(chǎn)損失是不可估量的，所以客戶在購(gòu)買(mǎi)錘式破碎機(jī)時(shí)會(huì)關(guān)注錘頭的使用壽命，并以此來(lái)斷定整臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量好壞，那么石灰石破碎機(jī)錘頭的壽命有多久呢，大概需要多長(zhǎng)時(shí)間更換一次？

對(duì)于石灰石破碎機(jī)來(lái)講，即使是在物料的硬度、成分等物料特性一致的前提下，破碎機(jī)錘頭的壽命還會(huì)受到物料的進(jìn)料粒度大小，出料粒度要求、含水量等一系列因素的影響，因此，石灰石破碎機(jī)錘頭的使用壽命具有的不性，一般來(lái)講，采用高錳鋼的普通錘頭，大約3個(gè)月左右的時(shí)間錘頭就需要更換一次。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，石灰石破碎技術(shù)的提高，石灰石破碎機(jī)錘頭的使用壽命也得到了的提升，通過(guò)對(duì)錘頭的材質(zhì)、加工以及使用方式上的改良，可使得石灰石破碎機(jī)錘頭的使用壽命提高至2-3倍，達(dá)到半年或一年左右。

想要提升石灰石破碎機(jī)錘頭的使用壽命，先我們需要采用的高鉻合金復(fù)合錘頭，也就是說(shuō)錘頭的錘端部位采用硬度高的高鉻合金，錘柄部位采用性佳的高錳鋼，使其達(dá)到高硬度和高韌性的綜合，并采用的淬火技術(shù)和熱處理加工工藝對(duì)其進(jìn)行處理，可大幅度的提升其使用壽命。另外在石灰石破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，錘頭使用一段時(shí)間后，我們可以對(duì)其進(jìn)行翻面作業(yè)，使其另一面也投入作業(yè)，經(jīng)試驗(yàn)研究表明，錘頭翻面越早，則錘頭兩面的利用率也就越高，錘頭的使用壽命也就越長(zhǎng)，一般情況下，當(dāng)錘頭磨損至1/3的時(shí)候就須對(duì)其進(jìn)行翻面作業(yè)。

除了對(duì)錘頭的品質(zhì)進(jìn)行提升，在作業(yè)的過(guò)程中，我們也應(yīng)對(duì)其外在因素的影響進(jìn)行的控制，例如，對(duì)原料進(jìn)行的篩選，避免大塊物料的入料，同時(shí)還應(yīng)注意原料中含有鋼筋、鐵塊、鉆頭等不可破物料，同時(shí)也應(yīng)注意原料的含水量、含泥量，其出料順暢，這些方法都可以程度上的避免加劇錘頭的磨損，的提升其使用壽命。